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中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在熱處理工藝過(guò)程中，除了對(duì)工藝的檢查之外，還要嚴(yán)格遵守?zé)崽幚砉に嚨南嚓P(guān)規(guī)定。兩者相結(jié)合，才能更好的保證加熱工件的質(zhì)量，提高加熱效果。那么具體有哪些規(guī)定呢？下面西安中頻感應(yīng)加熱設(shè)備廠家的小編帶一家一起來(lái)了解一下。

1、加熱：對(duì)工件進(jìn)行加熱的目的主要在于加熱結(jié)束時(shí)，工件表面層的溫度等于或者略高于淬火的溫度，并得到合適的加熱深度。而加熱的溫度與深度都和加熱的時(shí)間、電流頻率、在加熱時(shí)間內(nèi)的有效功率有關(guān)。當(dāng)其他條件相同時(shí)，功率越大，時(shí)間越長(zhǎng)，工件的加熱層深度和溫度就越大，加熱淬火的效果就會(huì)很低。

2、冷卻：工件在加熱處理之后會(huì)立即進(jìn)行冷卻或者過(guò)一段時(shí)間之后再冷卻，進(jìn)而完成熱處理工藝。冷卻的時(shí)間越長(zhǎng)，淬火冷卻的介質(zhì)溫度越低，噴射壓力越高，那么淬火的溫度也就越高，導(dǎo)致工件表面硬度很高，淬火應(yīng)力大，產(chǎn)生裂紋的幾率也就很大。

3、自回火：回火溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響工件淬火硬度的高低以及內(nèi)應(yīng)力的大小。

所以為了避免經(jīng)過(guò)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理后的工件產(chǎn)生廢品，我們?cè)谶M(jìn)行加熱時(shí)必須嚴(yán)格的遵守?zé)崽幚砉に嚒０凑找?guī)定的工藝參數(shù)范圍調(diào)節(jié)，加大生產(chǎn)效率。

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