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中頻感應電爐是利用中頻電源建立中頻磁場，使坩堝內(nèi)鐵磁材料產(chǎn)生感應渦流發(fā)熱，達到加熱爐料熔化爐料之目的，中頻感應電爐熔煉時，如果操作不當，會增加能耗，應在爐料準備、加料、熔煉、出爐等方面規(guī)范操作，科學管理，達到節(jié)能降耗，提高能源利用率。

中頻感應電爐坩堝是中頻感應電爐設備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學侵蝕；承受著加料時爐料的沖擊；尤其間斷生產(chǎn)時，反復加熱和停爐冷卻時的急冷急熱的變化等，嚴重時造成金屬液穿爐而報廢。目前反復經(jīng)歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間，主要報廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落，造成鐵水鉆出。提高中頻感應電爐坩堝壽命不僅可以增加鑄件產(chǎn)量，而且可以減輕工人的勞動強度，降低鑄件生產(chǎn)的綜合成本。

中頻感應加熱爐的頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右；加熱厚度約3-10mm；多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件加熱等。